不銹鋼雙螺旋混合機的攪拌部件為兩條不對稱懸臂螺旋；長短各一，它們在繞自己的軸線轉(zhuǎn)動(自轉(zhuǎn))的同時，還環(huán)繞錐形容器的中心軸；借助轉(zhuǎn)臂的回轉(zhuǎn)在錐體壁面附近又作行星運轉(zhuǎn)(公轉(zhuǎn))；該設(shè)備通過螺旋的公、自轉(zhuǎn)使物料反復(fù)提升，在錐體內(nèi)產(chǎn)生剪切、對流、擴散等復(fù)合運動，從而達到混合的目的。
 

　　不銹鋼雙螺旋混合機正常操作與故障問題
 

　　一、正常操作過程是∶
 

　　1、打開混料機投料口，并重新確認放料口已關(guān)閉，按工藝控制要求對V型料斗內(nèi)投入規(guī)定量的物料。
 

　　2、投料完畢，關(guān)閉投料口并鎖緊，以防止混料時物料流出。
 

　　3、啟動設(shè)備的轉(zhuǎn)動按鈕，調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速，慢速轉(zhuǎn)動運行。
 

　　4、設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中，機身應(yīng)勻速進行運轉(zhuǎn)，無異常噪聲。
 

　　5、混料到達工藝規(guī)定的時間后，通過調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速按鈕進行停機，停機時應(yīng)使混料機放料口正對地面，并將調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速按鈕調(diào)到0位，將停止按鈕向右旋轉(zhuǎn)，切斷電源。
 

　　二、故障問題
 

　　1、主機震動及噪音異響，安裝未調(diào)整好及變速機損壞。
 

　　2、在使用過程中，突然停機及出料機構(gòu)如不能正常動作。
 

　　3、無法啟動，主要是因為電源未接入、缺相，檢查線路。
 

　　4、電動機功率不足、皮帶輪配制不當(dāng)、皮帶打滑、錘片嚴重磨損、喂料不均勻或原料含水量過高是造成生產(chǎn)效率低的主要原因。
 

　　5、軸承過熱∶當(dāng)軸承潤滑不良、損壞或主軸彎曲、轉(zhuǎn)子嚴重不平衡、皮帶過緊時就會使軸承過熱?？赏ㄟ^添加、更換潤滑油，更換軸承、主軸，平衡轉(zhuǎn)子，調(diào)整皮帶松緊度等方法，使軸承恢復(fù)正常狀態(tài)。