臥式研磨機(jī)變速控制方法，研磨加工有三個(gè)階段，即開(kāi)始階段、正式階段和結(jié)束階段，開(kāi)始階段磨具升速旋轉(zhuǎn)，正式階段磨具恒速旋轉(zhuǎn)，結(jié)束階段磨具降速旋轉(zhuǎn)，其特征在于，在研磨加工開(kāi)始階段，人為控制磨具轉(zhuǎn)速的加速度從零由慢到快地增大，當(dāng)磨具轉(zhuǎn)速升到正式研磨速度的一半時(shí)，加速度的變化出現(xiàn)一個(gè)拐點(diǎn)，控制磨具轉(zhuǎn)速的加速度由最大值由快到慢地減小，直到磨具轉(zhuǎn)速達(dá)到正式的研磨速度，磨具轉(zhuǎn)速的加速度降為零。

 

　　臥式研磨機(jī)拋光技巧分享：

 

　　1、開(kāi)始拋光前，要使用清水部洗試樣和手，將磨制試樣上可能粘帶的砂粒沖洗干凈，以免將砂粒帶入，影響拋光效果。

 

　　2、打開(kāi)拋光機(jī)電源，在拋光布上滴適量拋光液。穩(wěn)定拿持試樣，以適當(dāng)壓力將試樣拋光面均勻壓附在拋光布表面進(jìn)行拋光。拋光時(shí)試樣所受摩擦力隨壓力增大而變大，所需握持力也應(yīng)隨之增大，因此開(kāi)始拋光時(shí)應(yīng)注意用力握持試樣樣品，而不要施加過(guò)大壓力，避免試樣脫手飛出。

 

　　3、初始拋光時(shí)，試樣位置宜在拋光盤(pán)圓心附近，感覺(jué)適應(yīng)了拋光握持感后，可逐步將試樣外移，這時(shí)試樣所處位置的拋光盤(pán)線(xiàn)速度增大，試樣拋光面受摩擦力變大，拋光速度也加快。拋光時(shí)可將試樣逆拋光盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向而轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)也由拋光盤(pán)中心至邊緣往復(fù)移動(dòng)。這樣既可以避免拋光表面產(chǎn)生“拖尾”缺陷。同時(shí)還能減少拋光織物的局部磨損，保證拋光效果。

 

　　4、拋光過(guò)程中需斷續(xù)性地適量添加金剛石噴霧拋光劑或拋光膏。拋光液使用前，應(yīng)盡量搖勻，避免出現(xiàn)拋光磨料的沉淀或團(tuán)聚。拋光前可開(kāi)動(dòng)拋光機(jī)，在拋光布上傾灑拋光液，使拋光磨料均勻分布于拋光布上。拋光過(guò)程中根據(jù)需要，適量滴灑。金剛石研磨拋光膏使用時(shí)可均勻涂抹在濕潤(rùn)的拋光布上，使其納入纖維縫隙，隨后開(kāi)動(dòng)拋光機(jī)進(jìn)行拋光。拋光過(guò)程中添加拋光膏時(shí)，可沾取少量拋光膏均勻涂抹于整個(gè)拋光面上后進(jìn)行拋光。

 

　　5、拋光過(guò)程中，在添加拋光磨料的同時(shí)，還要適時(shí)、適量地使用相應(yīng)的拋光潤(rùn)滑冷卻液，控制好拋光布的濕度。

 

　　6、當(dāng)試樣拋光面上肉眼看不到劃痕，整個(gè)拋光面平整光亮如鏡，可清晰映像時(shí)，即可將試樣迅速用清水沖洗，隨后使用*脫水，再用沖風(fēng)機(jī)吹干，即可結(jié)束拋光轉(zhuǎn)入浸蝕步驟。也可在轉(zhuǎn)入浸蝕步驟前在顯微鏡下觀(guān)察拋光效果。