導熱硅膠生產設備 行星動力混合攪拌機

更新時間： 2025-07-20

所屬分類：導熱硅脂生產設備

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簡要描述：導熱硅膠生產設備 行星動力混合攪拌機特別適合從粉體到高黏度、高密度的物料溶解、混合、混煉、反應工藝，可根據不同生產工藝及物料特點選擇不同的攪拌槳（如：麻花框式、多槳葉式）。

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雙行星混合機概述：

雙行星混合機特別適合從粉體到高黏度、高密度的物料溶解、混合、混煉、反應工藝，可根據不同生產工藝及物料特點選擇不同的攪拌槳（如：麻花框式、多槳葉式）。
雙行星混合機的原理：

粘稠體攪拌機裝有低速攪拌部件和高速分散部件,低速攪拌部件采用行星齒輪傳動,攪拌槳在公轉時也自轉,使物料上下及四周運動,從而在較短的時間內達到理想的混合效果.高速分散部件與行星架一起公轉,同時高速自轉,使物料受到強烈的剪切與分散混合,其效果為普通混合機的幾倍.分散部件分單分散軸和雙分散軸,客戶可根據需要選用.二個雙框攪拌器在桶體同時公轉并自轉,可實現抽真空,加熱,冷卻,根據情況可實現轉速調節.配多個攪拌桶可1機多桶操作.匹配壓料機讓出料更方便。

導熱硅膠生產設備 行星動力混合攪拌機 行星攪拌機產品說明：
行星攪拌機是一種無死點集攪拌、混合為一體的高效混合設備。
行星攪拌機有一個電機，釜內有兩根或三根多層槳葉式攪拌器和一至兩個自動刮刀，攪拌器在繞釜體軸線公轉的同時，又以不同的轉速繞自身軸線自轉，使物料在釜體內做復雜的運動，受到強烈的剪切和搓合。釜內設刮底刀和刮壁刀，繞釜體軸線轉動，將粘在壁上之物料刮下參與混合，使其效果更為理想。釜體采用特殊密封結構，可抽真空，具有良好的排氣除泡效果。缸體夾套可根據用戶需要進行加熱，冷卻。出料方式為壓料式，設備缸蓋可液壓升降，缸體可自由移動，操作十分簡單。
導熱硅膠生產設備 行星動力混合攪拌機 行星攪拌機性能特點
1.耐真空：使物料可在真空下操作；
2.釜體可電、蒸氣、水及油循環加熱。傳動軸上的*溫度探測裝置確保物料溫度誤差小于±1℃，夾套可實現冷卻加熱；
3.釜體內壁為大型立車精加工，再經大型拋光機自動拋光，確保行星架上的活動刮刀（適用于密封膠）在旋轉時，把釜體內壁上的物料*刮掉；
4.釜內錨式+槳式（槳與槳、槳與桶壁間距3-4mm）攪拌槳（多槳葉），在公轉的同時也自轉，使物料上下及四周流動，從而可在很短時間內達到混合（混煉）效果。
5.釜內的攪拌漿的公轉、自轉均采用變頻調速（變頻電機），可根據不同工藝、不同粘度選擇不同轉速。測速系統直接給出不同的攪拌槳當時的轉速。

龍駿化工機械主要技術產品:
1. 反應釜（電加熱反應釜、夾套反應釜、外盤管反應釜、內盤管反應釜、攪拌釜等）；設計容積：50L-30000L；
反應釜配套裝置---蒸餾柱、升氣管、立式冷凝器、臥式冷凝器、分水器、接收罐、真空緩沖罐、電控箱、平臺、閥門及配件、管道線路安裝等。
2. 捏合機（下出料捏合機、液壓翻缸捏合機、螺桿擠出型捏合機、）；設計容積：5L-4000L
3. 強力分散機（硅酮玻璃膠基料攪拌機、制膠機、混膠機、中高粘度、膏狀攪拌機）；設計容積：5L-5000L；
4. 行星攪拌機（有機硅膠攪拌機，中高粘度、膏狀攪拌機等）；設計容積：5L-2000L；
5. 行星動力混合機（MS膠/汽車聚氨酯密封膠/電子膠真空攪拌機、鋰電池漿料攪拌機、中高粘度、膏狀攪拌機等）；設計容積：5L-1500L；
6. 高速分散機；設計容積：50L-2000L（3KW-55KW）；
真空分散機；設計容積：50L-1100L；
8. 粉體混合攪拌機（臥式雙螺旋混合機、立式雙螺旋混合機）；設計容積：50L-30000L；
9. 加熱設備---電加熱導熱油爐、模溫機；
10.灌裝機（硬管包裝機、軟裝包裝機）。龍駿化工機械是一家專業從事單雙組份硅酮膠、玻璃膠、鋰電池漿料、MS建筑密封膠、汽車用聚氨酯密封膠、美縫劑、電子膠、灌封膠、導熱硅膠/硅脂、絕緣膠、石材膠、膠粘劑、樹脂、油漆、涂料等化工生產設備及配套產品研發、設計、制造、安裝、服務的專業性綜合型公司。公司經過多年的不斷發展，現已擁有一批經驗豐富的研發、設計、生產、銷售、安裝、售后服務人才。為公司生產高品質產品和持續發展奠定了堅實的基礎。公司不斷吸收及引進*的技術，開發出多品種、高技術先進實用的化工生產設備，并能為用戶提供整套先進的自動化生產線。

公司堅持以質量求生存，靠科技求發展作為宗旨，本著開拓進取，以人為本，求實創新的企業精神更好地服務于客戶。公司一貫執行嚴格的質保體系，以*的制作水平，先進的管理理念，售前、售中和售后均讓廣大客戶相當滿意。企業服務：設備保修壹年（山東省內48小時內到現場，山東省外3天內到現場，國外根據簽證時間長短到現場）

雙行星動力混合機工作原理：

1、雙行星真空攪拌機工作過程中，兩支平行的攪拌槳按設定的固定旋轉比例運轉，沿攪拌桶公轉的同時亦快速自轉，同時攪拌桶內有隨公轉同步運轉的回旋刮板不停旋轉，使物料由攪拌桶內壁移動到攪拌槳附近，攪拌器的運轉方向與公轉可同向亦可逆向，達到不同剪切目的。

2、另兩支單獨動力裝置的高速分散齒盤亦隨公轉一起沿攪拌桶內運轉，進行高效分散，乳化，高速分散齒盤為變頻調速，可根據生產工藝自定轉速。　　

3、高速分散及低速攪拌的運動方式可使物料在較短時間內達到*均勻的乳化混合效果，特別適用于固固相、固液相、液液相的分散、混合剪切。